压强空气用于绝大多数散装固态处理系统操作设备,如阀门、流辅助器和承载清洗器几乎所有工业设施都使用压缩空气,这些系统中惊人数有漏能源局估计平均泄漏率为25%,高达80%意味着大量的能量和钱 浪费在空闲上
压缩空气泄漏经济学
充气传输系统通常使用压缩机作为动机空气源,需要大量空气流压缩空气系统漏水可导致耗电、整体固体处理系统性能下降、生产率下降并增加维护成本渗漏还可能对设备生命和总体植物生产率产生负面影响。
压缩空气泄漏减少运货所需空气流量,因为使用点压力下降为了抵消这一损失,设施常调出压缩机压力补偿泄漏增加压力自然也会增加漏出空气流换句话说,高操作压力会提高效率并加重问题
泄漏值可贵
单泄漏年度能量成本可用下列公式估计:
泄漏率年度成本xKilopatt/CFMx操作时xcost/KH/klowat
示例:
- i16泄漏操作百分位数xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
- 压缩器效率通常为18千瓦/100立方尺/分钟或0.18kW/CFM
- 2022年底每千瓦时平均电费为1.345/kWh
- 假设压缩机每年运行8000小时
泄漏成本=6.5CFMx0.18kW/CFMx0.1345/kWhx8000小时x=1 259损耗单小泄漏
记住压缩空气系统漏水是累积式的,即216泄漏加倍损失2 518美元维护不良充气传输系统多漏快速加载重大操作费用 猜-因为它仍然将成分从存储移到处理中,你知不知道需要修复什么?如果它不破损.但大系统漏水很容易每年增加10万元以上操作费用
但不是端端。泄漏还可能导致系统压力波动,并导致空操作设备因缺少气压或流水而失效起伏不定可能导致设备报警或系统关机并损耗生产漏气压缩系统在生产激增时可能无法承接额外容量即使在正常操作下,泄漏也会对压缩空气系统造成额外压力,因为它比正常操作更难运行。
压缩空气系统已经超载,空气压缩机运行频率会提高,增加服务需求并最终降低服务寿命
一般来说,压缩漏气应从压缩机搜索到所有使用点越多连接和软管系统内存,越多泄漏是可能的渗漏点常位于最后30尺管道/电源最接近使用点。这是最小管道和水管所在之处,也是操作设备最震荡和压力所在
查找泄漏
查找泄漏时常见问题领域包括:
- 组合式管子管子插件管接接合常见问题
- 断开连接O环补封可能缺失
- 滤波器、调控器和润滑器低优先成本安装错误FRLs经常泄漏
- 开凝聚陷阱不当操作单片和脏密封往往是问题区
- 管道接头缺焊问题常见
- 控制关闭阀门worn打包干料可引起漏水
- 点使用设备旧设备或维护不良设备内部漏水
- 法兰盖斯缺焊问题常见
- 圆杆打包worn打包材料可引起泄漏
- 线程密封器不正确和/或不当应用线程密封物引起泄漏使用最优素材并按指令应用
漏洞检测法
- 倾听和感知 — — 只有在植物噪声最小的无障碍区大泄漏才有效最优最廉价测试定位问题区,但没有提供漏洞大小实用信息
- 软水 — — 有效定位噪声区大小漏水点。 仍然需要访问,不提供漏气量数据
- 超声波测试-大小泄漏最佳方法便携式设备识别高频回声超声波测试器有方向式麦克风、放大器和音频滤波器,带视觉指示器或耳机检测泄漏超声波检测器使用电子过程-代号为Heterodyning-该过程将高频泄漏声音转换为低频直射,通过一组耳机监听-操作符手动移动麦克风定位漏水
修复漏洞需要计划攻击
泄漏检测启动过程,但修复泄漏需要行动计划生命远非完美并随空气泄漏而流出。 现实目标应该是将泄漏减到低于总压缩空气使用量的10%从最大漏洞开始最差20%漏水应减少80%漏水大泄漏和多修复最理想时定时停机,以免影响生产过程,小泄漏应随定位修复
缩略图减少和预防压缩空气泄漏规则
- 检查连接-大都发生关节连接多漏洞可简单收紧连接并检查破旧或安装不当线程封存
- 降低系统气压需求 — — 通过评价系统压力需求并降低压力最小范围操作,跨漏压差也降低转而降低压缩空气流量并因此减少漏气量
- 定期审查压缩空气系统,标记浪费空气的任何元素,并采取行动尽快解决大问题
更多信息见:
[https://cbeuptime.com/how-to-detect-compressed-air-leaks/万事通
维护压缩空气系统
渗漏检测修复是一个持续过程泄漏检测审核应至少每12个月成为维护计划的一部分,特别是系统组件老化或系统扩展或重定位高度推荐操作员检测程序向维护人员报告泄漏
结论
压缩空气系统最小泄漏效率更高,效率更高,但像操作系统一样,需要维护漏水立即降低能源成本,提高流程生产率并减少设施碳足迹漏水修复程序通过节能、减少停机和废品产生快速投资回报渗漏检测适当处理后会提高底线
更多信息见:
[https://www.airbestpractices.com/system-assessments/leaks/finding-and-fixing-leaks万事通